表面光澤是不銹鋼制品重要的外觀特征，不過在實(shí)際的加工處理過程中，由于工藝的不穩(wěn)定性，就可能造成不同批次不銹鋼制品表面光澤度的差異。為了檢定不銹鋼外觀品質(zhì)，就可以使用光澤度儀來測定不銹鋼制品表面光澤度。

       一、不銹鋼制品表面光澤度要求：

       不銹鋼因其具有良好的表面光澤度而被廣泛應(yīng)用于家電面板、表面裝飾等行業(yè)，部分產(chǎn)品不進(jìn)行后期拋光處理而直接使用其冷軋不銹鋼表面，這要求在實(shí)際批量生產(chǎn)過程中不銹鋼成品表面光澤度在同一水平范圍內(nèi)。

       不銹鋼光澤度指的是與鏡面的接近程度，高度拋光的不銹鋼表面，光澤度非常高，而亞光不銹鋼表面光澤度就會(huì)差一些。不過對(duì)不銹鋼光澤度，國家并沒有統(tǒng)一的相關(guān)規(guī)定。通常所說的不銹鋼光澤指的是表面光潔度。不銹鋼的光潔度范圍一般是6級(jí)。測量時(shí)要求物件和量具表面光潔，光照充分。

       二、不銹鋼表面光澤度影響因素：

       1、不銹鋼表現(xiàn)粗糙度越小，表面光澤度則越高，反之亦然；

       2、采用輥徑小的軋機(jī)工作輥、冷軋前進(jìn)行粗軋粗磨能直接減少不銹鋼表面微小缺陷，減小冷軋基板的表面粗糙度；

       3、冷軋壓下率提高到83%以上，鋼板表面粗糙度與軋輥粗糙度基本接近，表面光澤度的提升幅度趨于穩(wěn)定；

       5、采用高速鋼質(zhì)軋機(jī)工作輥進(jìn)行精軋能提高不銹鋼表面光澤度；

       6、在全氫保護(hù)氣氛下進(jìn)行退火，控制好爐內(nèi)氣氛，避免不銹鋼板在退火過程中發(fā)生氧化反應(yīng)，會(huì)提高鋼板表面光澤度。

       三、光澤度儀檢測不銹鋼制品表面光澤：

       由于在冷軋過程中，設(shè)備條件（軋輥直徑、材質(zhì)）對(duì)不銹鋼表面光澤度的走向起到至關(guān)重要的作用，工藝參數(shù)的調(diào)整同樣占據(jù)著極其重要的地位。為了對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的不銹鋼的壓下率和冷軋表面光澤度進(jìn)行跟蹤、測量，就可以使用光澤度儀對(duì)不同工藝條件下生產(chǎn)的不銹鋼制品進(jìn)行光澤度測試。

       光澤是物體不銹鋼表面的一種特性。物體對(duì)于投射在它上面的光，進(jìn)行選擇性反射和選擇性吸收，不同物體對(duì)各種不同波長的光的反射、吸收及透過的程度不同，反射方向也不同，就產(chǎn)生了各種物體不同的光澤度。光澤度的評(píng)價(jià)可以采用多種方法，主要取決于光源照明和觀察的角度，不同行業(yè)往往采用不同角度測量的儀器。對(duì)于不銹鋼鏡面板來說，由于其表面光澤度較高，所以往往會(huì)采用20°或60度幾何角度來進(jìn)行測量。當(dāng)然，具體的測量時(shí)，以和客商協(xié)定的測量角度為準(zhǔn)，按照以下步驟進(jìn)行檢測。

       1、選擇不銹鋼鏡面板試樣。

       光澤度儀測量試樣要求：表面必須平整，還要受到約束，如果不銹鋼鏡面板表面存在劃痕或其他污漬，就會(huì)影響光澤度儀測量結(jié)果。

       2、儀器校正

       光澤度儀參照標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)不銹鋼鏡面板試樣表面進(jìn)行相對(duì)測量，在測量前，就需要使用標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

       3、測量方法

       使用光澤度儀對(duì)試樣進(jìn)行測量時(shí)，可以在表面取多點(diǎn)進(jìn)行測量，然后將各點(diǎn)測量數(shù)值結(jié)果進(jìn)行算術(shù)平均數(shù)計(jì)算，從而得出試樣表面光澤度。